Im industriellen Bereich müssen wir häufig verschiedene metallische oder nichtmetallische Materialien oder Geräte und Komponenten testen, um fehlerhafte Produkte zu identifizieren und versteckte Gefahren für die Geräte zu beseitigen. Um unnötige Verluste so weit wie möglich zu reduzieren, ist diese Prüfmethode notwendig. Es beeinträchtigt weder die Leistung des geprüften Objekts, noch schädigt es das Gewebe des geprüften Objekts, was die Anwendung der zerstörungsfreien Prüfung äußerst vielfältig macht.

Nach einer langen Zeit der Entwicklung und des Fortschritts ist die Technologie der zerstörungsfreien Prüfung immer vielfältiger geworden. Es hat nach und nach moderne Technologie und Ausrüstung entwickelt. Durch eine Reihe optischer, elektrischer, magnetischer, thermischer und akustischer Veränderungen können Produktfehler direkt oder indirekt erkannt werden.

Gegenwärtig wurden zerstörungsfreie Prüfmethoden wie Sichtprüfung, Magnetpulverprüfung, Wirbelstromprüfung, Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung usw. entwickelt. Diese Nachweismethoden haben ihre eigenen Vor- und Nachteile und müssen oft kombiniert verwendet werden. Sogar einige zerstörungsfreie Prüfmethoden müssen mit zerstörenden Prüfungen kombiniert werden, um die Zuverlässigkeit der Ergebnisse sicherzustellen.

Die visuelle Inspektionsmethode ist eine herkömmliche zerstörungsfreie Inspektionsmethode. Zu den häufig verwendeten Instrumenten gehören Mikroskope, Industrieendoskope usw. Industrieendoskope sind ein relativ verbreitetes zerstörungsfreies Prüfgerät, das häufig zum Prüfen der Innenoberfläche von Materialien oder Geräten verwendet wird. Das vordere Ende der industriellen Endoskop-Pipeline ist mit einer Kamera ausgestattet, die in den inneren Hohlraum des Geräts oder in das Innere der Pipeline eindringen und eine Fernbeobachtung des Bereichs durchführen kann, den das menschliche Auge nicht direkt sehen kann.

Im Bearbeitungsprozess beispielsweise sind Grate häufige Oberflächenfehler. Beispielsweise weisen die Kanten einiger sich kreuzender Löcher oft verschiedene Formen von Graten auf, und Industrieendoskope können zur Betrachtung tief in die Löcher eindringen. Nach dem Entgratvorgang wird für eine weitere Beobachtung ein Endoskop benötigt. Es kann auch zur Erkennung von Schweißfehlern, zur Erkennung des Hohlraumzustands, zur Korrosion von Rohrleitungen, zur Wartung und Inspektion von Geräten usw. verwendet werden.

Das JEET-Industrieendoskop kann alle Richtungen bequemer sehen; Die Kamera- und Videofunktionen können die Beobachtungsbilddaten speichern. Die Messfunktion kann die Größe des Defekts genauer messen. Die Pipeline-Ersatzfunktion kann die Inspektionsarbeiten in verschiedenen Szenarien bewältigen.

JEET ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das hauptsächlich Industrieendoskope und andere Produkte entwickelt, herstellt und vertreibt. Derzeit hat es eine Reihe von Serien mit branchenführender Technologie entwickelt, wie z. B. die S-, TS-, TA-Serie usw., ein einzigartiges Pipeline-Ersatzsystem und ein dreidimensionales Messsystem. Es verfügt über ein breiteres Anwendungsspektrum und ist herzlich willkommen, sich zu beraten und verstehen.