Bei der Anwendung industrieller Endoskope ist die Risserkennung eine der Hauptanwendungen. Da der Sondendurchmesser des Industrieendoskops relativ klein ist, ist es einfach, das Innere des Geräts durch den Schlitz oder das kleine Loch zu überprüfen, sodass der Tester das Videobild auf dem Display sehen und beurteilen kann, ob Risse, Risse usw. vorhanden sind Schweregrad und treffen Sie die richtigen Entscheidungen zum Austausch, zur Wartung oder Reparatur. Im Vergleich zu zerlegten Detektionsgeräten bietet das Industrieendoskop die Vorteile niedriger Kosten und hoher Effizienz. Mittlerweile wird das Industrieendoskop JEET häufig zur Erkennung von Metallrissen eingesetzt.

Ein Metallriss ist ein Instabilitätsdefekt, der dadurch verursacht wird, dass einige schwache Teile des gesamten Metalls unter Spannung nicht reißen. In den eigentlichen Metallteilen treten unweigerlich alle Arten von Mikrorissen auf, die im Laufe des Prozesses, im Gebrauchsprozess oder unter einer bestimmten Belastungsumgebung nach und nach entstehen und wachsen. Wenn sich Bauteile auf kritische Dimensionen ausdehnen, werden sie vollständig zerstört. Das heißt, der Bruch von Metallmaterialien kann in drei Phasen unterteilt werden: Rissbildung, metastabile Rissausbreitung, instabile Ausbreitung und Bruch, wobei letzterer zu einem Geräteausfall oder einem Unfall führen kann. Die zerstörungsfreie Prüfung zeigt, dass Teile, die die kritische Größe überschreiten, rechtzeitig entsorgt und ersetzt werden müssen, um Unfälle oder weitere wirtschaftliche Verluste zu vermeiden. Bei der zerstörungsfreien Prüfung von Metallrissen ist die visuelle Inspektion die Haupterkennungsmethode, und üblicherweise wird ein Industrieendoskop verwendet.

Neben Rissen in metallischen Materialien kann das JEET-Industrieendoskop auch zur Risserkennung nichtmetallischer Materialien eingesetzt werden. Shenzhen JEET- Produkte werden häufig im Brückenbau, beim Schweißen von Rohrleitungen, im Schienenverkehr, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen eingesetzt.