Die Gussprüfung ist ein wichtiges Mittel zum Auffinden von Produktfehlern und ein wichtiger Prozess zur Sicherstellung der Produktqualität. Derzeit gibt es viele Methoden zur zerstörungsfreien Prüfung von Gussteilen. Die am häufigsten verwendeten sind Magnetpulverprüfung, Fluoreszenzprüfung, Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung usw. Die Fluoreszenzprüfung ist eine wirksame Methode zur Qualitätskontrolle. Das Prinzip besteht darin, die fluoreszierende Substanz zu verwenden, um Licht unter ultraviolettem Licht zu emittieren, und die fluoreszierende Substanz zu beschichten Substanz auf der Oberfläche des Teils und nutzen Sie die Fluoreszenz, um die Oberflächenfehler des Teils zu untersuchen. Mit dieser Methode können Gussfehler nur an der Oberfläche des Gussstücks erkannt werden. Es ist unmöglich, die inneren Fehler von Gussteilen zu erkennen, und der endoskopische fluoreszierende Fehlerdetektor kann dieses Problem effektiv lösen. Industrielle Endoskope können die kleinen und kompakten Struktureigenschaften ihrer Enden nutzen, die in den komplexen Hohlraum hineinragen und durch den reservierten Arbeitskanal gelangen können. Sprühen Sie das fluoreszierende Mittel auf die Oberfläche des Gussstücks, nachdem das fluoreszierende Mittel eingedrungen ist mit ultraviolettem Licht untersucht. Dadurch wird die bisherige UV-Erkennungsmethode durchbrochen, sodass die UV-Fehlererkennung bis in das Gussteil hineinreicht, was die Erkennungseffizienz und -genauigkeit verwandter Branchen erheblich verbessert.
Die Haupteinheit der JEET-Technologie kann die violette und weiße Lichtquelle mit einer Taste umschalten. Verwenden Sie zunächst weißes Licht, um allgemeine Defekte zu finden, und sprühen Sie dann ein fluoreszierendes Mittel auf. Nachdem das fluoreszierende Mittel eingedrungen ist, kann es mit einer UV-Lampe bestrahlt werden, um eine effiziente und genaue Erkennung von UV-Fluoreszenzfehlern durchzuführen.